各大廠家在金屬加工、機(jī)械加工期間,都會(huì)用到金屬清洗劑,在使用金屬清洗劑的時(shí)候由于流體循環(huán)泵密封不嚴(yán),而一般的污垢存在的時(shí)間越長,清洗的難度就越大,而金屬表面一般都帶有表面活性劑,這是一種易起泡的物質(zhì),如果這些泡沫不及時(shí)處理的話對(duì)于機(jī)械加工是不利的,會(huì)污染加工環(huán)境,影響產(chǎn)品質(zhì)量,帶來不必要的損失,能解決問題的方法很多,但是選擇金屬清洗消泡劑不會(huì)給您留下遺憾。
(金屬清洗消泡劑應(yīng)用場(chǎng)景)
金屬清洗起泡的原因:
1. 金屬零件表面存在發(fā)泡性物質(zhì),導(dǎo)致產(chǎn)生泡沫。
2. 對(duì)金屬進(jìn)行高壓噴射時(shí),導(dǎo)致產(chǎn)生泡沫。
3.液槽設(shè)計(jì)或容積問題,如果液槽太小,泡沫來不及靜置消掉,往往有泡沫益處的風(fēng)險(xiǎn)。
4.添加其它助劑,產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),導(dǎo)致起泡滿溢
5.工業(yè)生產(chǎn)時(shí),機(jī)械高速運(yùn)行、抖動(dòng),加上氣體進(jìn)入,導(dǎo)致泡沫產(chǎn)生。
6.設(shè)備功率不合適,導(dǎo)致噴射壓力、切削液使用溫度等有問題,引起泡沫產(chǎn)生
金屬加工起泡的危害:
1金屬加工液起泡,將會(huì)影響其潤滑、冷卻的效果。
2起泡會(huì)影響機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn),泡沫充滿液槽并溢出,進(jìn)一步導(dǎo)致油面下降,損壞機(jī)器部件,影響操作平穩(wěn)。
3金屬加工液起泡,大大增加氣液接觸,促進(jìn)氧化,產(chǎn)生浮選現(xiàn)象,使成分混合不均勻,導(dǎo)致產(chǎn)品劣化、變質(zhì)。
4金屬加工液起泡,會(huì)影響產(chǎn)品的傳遞動(dòng)力和信號(hào)。
5起泡會(huì)影響產(chǎn)品性能,導(dǎo)致清洗性能、極壓性能不穩(wěn)定。
(金屬清洗消泡劑應(yīng)用場(chǎng)景)
金屬清洗消泡劑的詳解:
金屬清洗消泡劑是針對(duì)金屬表面處理劑及其應(yīng)用而開發(fā)的。它的優(yōu)點(diǎn)在于能消除因多種表面活性劑產(chǎn)生的頑固型泡沫,它在大部分不適條件下都能穩(wěn)定消泡。抑泡性能時(shí)間長是機(jī)械加工清洗消泡劑又一優(yōu)勢(shì),所以它能適應(yīng)各種清洗機(jī)的工藝要求如超聲波清洗機(jī)、自動(dòng)流水線清洗機(jī)、大型紡織工業(yè)凈洗機(jī)等,不會(huì)對(duì)清洗對(duì)象產(chǎn)生缺陷如油斑、色斑及銹垢。適合各清洗行來的消泡抑泡需要。
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