近年來,水基切削液發(fā)張迅速(約占整個切削液市場的60%),這是因為水基切削液的傳熱速度高,而且水在吸收了一定的熱量后,它升溫要比等量的油慢很多,從而提高了冷卻效果。不過水基切削液的穩(wěn)定性、可濾性以及抗泡膜性能比較差,特別是泡沫問題尤其的突出,因此廠家們往往會使用到切削液消泡劑,接下來就跟著小編一起來了解一下吧。
切削液消泡劑的應用
切削液消泡劑的詳情:
它的主要成分是聚二甲基硅氧烷,而且因為化學結(jié)構的特殊性,具有“不溶于或微溶于起泡介質(zhì)”和“表面張力比起泡介質(zhì)更低”的特性,吸附在泡沫表面時能干擾起泡物質(zhì)氣液界的表面張力,使氣泡的表面張力不平衡而破泡。也正是因為它良好的滲透性以及低表面張力特性,使其既能用于水性體系,又可在油性體系中消除泡沫。
切削液消泡劑特性:
因為水基切削液必須實現(xiàn)無泡或低泡的條件,所以對消泡劑的特性要求也是相當嚴苛。
(1)使用環(huán)境廣泛,由于大部分水基切削液的濃度較高,酸堿值偏高,因此該消泡劑能適應苛刻的化學環(huán)境,在體系中也不會被破壞失去消泡活性。
(2)消泡抑泡性能良好,上文說了水基切削液必須實現(xiàn)無泡或低泡,水基切削液對初始消泡的要求不是很高,主要還是側(cè)重于抑泡性能,也就是儲存一段時間以后, 不能有泡沫反復出現(xiàn)影響切削液的性能。
(3)相容性好,因為大多數(shù)水基切削液對透明清洗度是有要求的,加入消泡劑不能使切削液變混濁或是清晰度受影響。
(4)無后續(xù)加工負擔,一般水基切削液是會循環(huán)利用的,因此消泡劑的加入,不能對切削液的性能以及后續(xù)循環(huán)使用時產(chǎn)生負面影響。
在水基切削液中,想自然消泡就要降低吸附膜的厚度,所以想等它自行消泡劑是不太現(xiàn)實的,所以才需要挑選合適切削液消泡劑。不過想要知道消泡劑效果以及相容性等特性的話,目前除了現(xiàn)場使用測試之外,還沒有統(tǒng)一的檢測方法和標準,因此對消泡劑的選擇很大程度上只能靠經(jīng)驗或是一個一個去試驗效果。
以上便是德豐消泡劑小編為大家介紹的切削液消泡劑相關內(nèi)容,如果還有什么不懂的隨時可以聯(lián)系小編。
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